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热轧滑轮的安全检查工作

热轧滑轮结构合理、强度高、重量轻,比同规格的铸造滑轮轻40%。绳槽表面光滑耐磨,且可以热处理,以提高其硬度,从而延长滑轮使用寿命1-2倍。切削量比铸造滑轮减少约70%,由此,节约大量材料,减少了加工工时,并消除了焊接后变形。精度高,制造周期短。


热轧滑轮的制作工艺和整体设计都摆脱了传统铸造滑轮的局限性,通过使用新材料并且在结构工艺上进行优化,能够承受更高的重量,性能更加优越。关于热轧滑轮的安全检验要点如下:


1、正常工作的滑轮用手能灵活的转动,侧向摆动不得超过D0/1000(D0为滑轮的名义直径)。

2、轴上润滑油槽和油孔中的切屑、尘土等赃物必须清除干净,检查油孔与轴承间隔套上的油槽是否对准。

3、滑轮上有裂纹时,应报废、不允许焊补使用。

4、滑轮绳槽径向磨损不超过绳径的30%。

5、滑轮槽壁磨损不应超过原壁厚的30%。

6、轴孔内缺陷面积不应超过0.25C㎡,深度不超过4mm。


热轧滑轮重量轻、质量好、耐磨、外表简洁美观,因此在起重运输和装卸工作中,热轧滑轮是重要的一种辅助工具,不仅能够在工作中减轻机械所承受的重量和压力,同时也能起到一定的减震作用,保证运输物品的安全。其广泛应用于起重运输,港口装卸,船舶制造,冶金机械,建筑安装等领域。


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